نیکل چیست و کاربرد آن در صنایع. عنصر نیکل با نماد شیمیایی Ni و عدد اتمی 28 در در گروه VII و دوره چهارم جدول تناوبی قرار گرفته است. از ویژگیهای این عنصر مقاوم میتوان به ساختار بلورین و مکعبی شکل ...
فرآیند موند (یا کربونیل) رایج ترین و کارآمدترین روش برای تصفیه سولفید نیکل است. در این فرآیند، سولفید با هیدروژن تصفیه شده و به یک کوره تبخیر تغذیه می شود.
روشهای عملیات حرارتی آلیاژهای نیکل دار شامل آنیل ، تنش زدایی ، محلول جامد ، پیرسختی و یکسان سازی تنش (Stress equalizing) است . فرآیند آنیل میتواند در به شکل بسته (Closed (box) annealing) یا باز (Open annealing) انجام ...
فرایندهای متعددی برای استخراج نیکل از سنگ معدن آن وجود دارد. در ذخایر سادبری انتاریوی کانادا که به وسیله شرکت فلزات اینکو کنترل می شود از روش زیر استفاده می شود: پس از آن که سنگ معدن سولفید ...
عنصر نیکل (به انگلیسی: Nickel) عنصر شماره 28 از جدول تناوبی عناصر است که در تناوب 4 و گروه 10 قرار گرفته است. در ادامه با مهمترین خواص فیزیکی و شیمیایی نیکل آشنا خواهید شد.
فرآیند آبکاری نیکل عموماً شامل مراحل زیر است: 1. پیشآبکاری: این مرحله شامل تمیز کردن سطح فلزی است.
کنسانترههای نیکل ممکن است با اسیدسولفوریک یا آمونیاک شسته شوند، یا ممکن است مانند مس، در فرایندهای فلاش و حمام، خشک و ذوب شوند. نیکل به دمای ذوب بالاتری (در محدوده 1350 درجه سانتیگراد) نیاز ...
فنآوریهای بهبود یافته در استخراج، ذوب و پالایش و همچنین افزایش ظرفیت، امکان فرآوری کانسنگ با عیار پایینتر را فراهم میکند.
فرآیند ذوب و ریخته گری بی رنگ آلیاژی مبتنی بر نیکل incoloy 901 (UNS N09901) آلیاژ توسط فرآیند دوگانه القای خلاء و ذوب مجدد قوس خلاء یا فرآیند ذوب مجدد القایی خلاء و الکتروسرباره تولید می شود.
1.1 انتخاب فرآیند ذوب و ریخته گری. آلیاژ Incoloy 800H از کربن، گوگرد، و فسفر الزامات سختگیرانه است. از یک طرف، نیاز به انتخاب یک فرآیند ذوب مناسب برای کنترل ترکیب شیمیایی آلیاژ دارد.