دریافت یک نقل قول

آلیاژ روی ریخته گری شده

ما

آلیاژ روی ریخته گری شده

ریخته گری کوبشی | ریخته گری اسکوئیز Squeeze casting

مثلا برخی توضیحات کیفی در مورد اساس تشکیل جدایش های ماکرو در ریخته‌گری کوبشی آلیاژ Al-4.5 wt PCT Cu انجام شده‌است. در این راستا به کشف روش‌های عملی برای از بین بردن نواقص ریخته‌گری در قالب‌های ...

ادامه مطلب

ساخت و فروش انواع قطعات صنعتی و ریخته‌گری | آتشگاه

02/02. بیش از 40 سال تجربه در زمینه عملیات حرارتی. تجربه مهندسین ما در زمینه عملیات حرارتی انواع آلیاژ در حدود 40 سال و بیش از 15 سال در زمینه ریخته گری و ماشین کاری انواع قطعات فولاد آلیاژی و ساده کربنی، چدن‌های سفید مقاوم به ...

ادامه مطلب

مطالعه ی اثرات ارتعاش مکانیکی بر خواص آلیاژ آلومینیم a356 تهیه شده به

بهینه سازی ریز ساختار در فرآیند ریخته گری با سطح شیبدار آلیاژ آلومینیوم a356 روش ریخته گری سطح شیبدار مبتنی بر روش های حالت نیمه جامد- مایع است که به دلیل بر خورداری از تکنولوزی ساده و تجهیزات ارزان و توانایی تولید شمش ها ...

ادامه مطلب

ریخته گری برنز | فرایندی برای تولید انواع محصولات و قطعات تزئینی و

قطعات ریخته گری شده با آلیاژ برنز در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. این استحکام باعث شده است تا از این قطعات در محیط‌های بسیار دشوار مانند بلوک موتور، بخش‌های مختلف ماشین‌آلات و صنایع ...

ادامه مطلب

انواع الیاژهای آلومینیوم و محصولات اکستروژن | مجتمع صنعتی آلوم تکنیک

کلیه ی آلیاژهای آلومینیوم، در انواع کار شده و ریخته گری قابلیت ماشین کاری بسیار بهتری نسبت به فولاد و تیتانیوم دارند؛ زیرا می توانند در شرایط ساده تر براده برداری و ماشین کاری شوند.

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ اصطلاحات، قطعات و انواع روش‌های آن

ریخته‌گری یک فرایند مهم در تمام صنایع است که قطعات مختلفی را تولید می‌کند. بیش از نیمی از قطعات ریخته‌گری شده، در صنایع ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات حمل و نقل استفاده می‌شوند.

ادامه مطلب

تاثیر جوانه زا بر ریخته گری

یکی از راه‌های مؤثر برای رسیدن به این هدف، استفاده از قطعات ریخته‌گری شده از چدن ضدسایش است. ... فلزاتی مانند طلا و نقره صورت می‌گرفت؛ اما امروزه انواع کامپوزیت، آلیاژ روی و آلومینیوم برای ...

ادامه مطلب

دایکاست چیست ؟ — دانستنی های مهم درباره ریخته گری تحت فشار

به طور کلی، حدود 60 درصد از قطعات ساخته شده به روش ریخته گری دایکاست در صنعت اتومبیل‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. ... فلز روی با آلومینیوم، منیزیوم و مس است که به عنوان زیر مجموعه آلیاژ روی ...

ادامه مطلب

آشنایی با روش ریخته‌گری و ماشین‌آلات ریخته‌گری

ریخته‌گری روشی برای ساخت ابزار و تجهیزات مختلف است که از قدیم تا کنون مورد توجه بوده است. فرایند ریخته‌گری به این صورت است که ماده‌ای ذوب شده را درون قالبی می‌ریزند که در آن قالب، حفره‌ای به شکل ابزار و وسیله مورد ...

ادامه مطلب

آلیاژ آلومینیوم

بهترین خدمات ریخته گری آلومینیوم را از شرکت ریخته گری سامی دریافت کنید. 09107733349 اگر چیزی در مورد آلیاژ آلومینیوم نمی دانید حتما این مقاله را دنبال کنید.

ادامه مطلب

زاماک چیست + کاربرد و انواع زاماک

محصولات ریخته گری شده با استفاده از زاماک ارزان تر از محصولات تولید شده با سایر آلیاژها هستند. ... یک آلیاژ روی با کیفیت بالا با مزایای بسیاری است: از نظر استحکام کششی با زاماک12 و از نظر مقاومت ...

ادامه مطلب

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

انواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روش‌های ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی ...

ادامه مطلب

تدوین دانش فنی ریخته گری سگمنت نازل ردیف اول توربین

سگمنت نازل ردیف اول توربین گازی 25 مگاواتی فریم 5 از نظر ترکیب شیمیایی از جنس سوپر آلیاژ پایه کبالت fsx414 است و به صورت یک مجموعه یکپارچه و به روش ریخته گری دقیق ساخته می شود.

ادامه مطلب

3 طبقه‌بندی انواع آلیاژ مس و کاربرد ترکیب آلیاژ مس و روی (برنج)

آلیاژ مس، روی و قلع که به برنج های دارای قلع معروف هستند، بیشتر در سوئیچ و بست های الکتریکی کاربرد دارند. آلیاژ برنز که از ترکیب 98.75 درصد مس و 1.25 درصد قلع ساخته می‌شود، بیشتر در اتصالات ...

ادامه مطلب

انواع روش های ریخته گری چیست؟ | مزایا و معایل ریخته گری

ریخته‏ گری قالبی یک روش قالب‏سازی مواد از طریق فشار آوردن به فلزات مذاب تحت فشار بالا درون یک حفره‏ ی قالب است. بیشترین ریخته ‏گری‏ های قالبی از فلزات غیرآهنی مخصوصا روی، مس و آلیاژهای ...

ادامه مطلب

تولید کامپوزیت تولید شده با روش ریخته گری گریز از مرکز

نتایج آزمون سایش انجام شده روی نمونه آلیاژ Al-15%Si تولید شده توسط روش ریخته گری گریز از مرکز را نشان میدهد. این نمودار در برگیرنده مقادیر حجم سایش به دست آمده در فواصل 5، 10، 15 و 20 میلیمتری از مرکز ...

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‏شود.

ادامه مطلب

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

فولادها قابلیت انعطاف پذیری و جوشکاری مطلوبی دارند . ریخته‌گری فولاد نسبت به چدن‌ مشکل‌تر است [۳] . مقایسه برخی از خواص چدن و فولاد در جدول زیر ارائه شده است [۳] .

ادامه مطلب

گرایش ریخته گری در مهندسی مواد و متالورژی | آموزش، شغل، بازارکار، ادامه

گرایش ریخته گری. ریخته­ گری چیست؟ ریخته­ گری فرایندی است که در آن به منظور تبدیل فلز به شکل دلخواه (شمش یا قطعه)، فلز را بصورت مذاب به درون قالبی با حفره ه­ای به شکل مورد نظر ریخته شده و پس از انجماد قطعه که به آن "ریختگی ...

ادامه مطلب

ریخته گری مس | انواع روش ها و مشخصات فنی

ریخته گری به روش دایکست یا تحت فشار. ریخته گری گرانشی سال‌ها برای تولید آلیاژی پایه مس استفاده شده است. در سالهای اخیر ریخته گری تحت فشار در موارد خاصی به عنوان یک پیشنهاد عملی شناخته شده است.

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ معرفی انواع ریخته‌ گری

ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته ‌گری پیوسته، ریخته ‌گری قالب دائمی، ریخته ‌گری دقیق، ریخته ‌گری گریز از مرکز و ریخته ‌گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...

ادامه مطلب

انواع روش‌های ریخته گری آلومینیوم | شرکت عصر صنعت اشراق

این موضوع می‌تواند به گازهای ایجاد شده در حین ریخته گری آلومینیوم مربوط باشد که نیاز به تولید در فشار بالا را نشان می‌دهد. در این روش از قالب­‌های فلزی دائمی که بر روی ماشین‌­های خاص ریخته ...

ادامه مطلب

روش های ریخته گری استیل چیست؟ انواع روش‌های ریخته‌گری استیل

ریخته‌گری استیل در این روش نیز با ذوب آلیاژ آغاز می‌شود. در ادامه فرایند با ریختن مواد مذاب به داخل قالب موردنظر و سردکردن اصولی آن شاهد خلق یک قطعه ریخته‌گری شده به این روش خواهید بود.

ادامه مطلب

ریخته گری آلومینیوم | فرآیندها، مزایا و روش‌های انتخاب آلیاژ مناسب

آلومینیوم یکی از فلزهای فراوان روی کره زمین و به دلیل ذوب عالی آن، یکی از گزینه‌های مناسب برای ریخته گری است. ... به عنوان مثال، آلیاژ a380 پرمصرف‌ترین آلیاژ ریخته گری در بازار است و برای بسیاری ...

ادامه مطلب

آلیاژهای آلومینیوم ریختگی | انواع آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم

نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری شده و عناصر اصلی هر گروه در ادامه مطرح شده است . سری ۱xx.x : شامل حداقل ۹۹ درصد آلومینیوم هستند [۱] . سری ۲xx.x: عنصر اصلی این آلیاژ مس است [۱] .

ادامه مطلب

تاثیر عناصر اصلاح کننده ساختار بر خواص ریخته گری و مکانیکی آلیاژهای al

در تحقیق حاضر تاثیر فرآیند بهسازی شیمیایی و حرارتی و همچنین سرعت سرد شدن بر روی ریز ساختار، خواصی مکانیکی و ریخته گری آلیاژ a 356 در نمونه های تهیه شده در قالب ماسه ای در مقاطع مختلف و نمونه های ...

ادامه مطلب

قالب ریخته گری چیست؟ | انواع قالب ریخته گری ⭐

قالب‌های دایکاست برای ریخته گری محصولات آلومینیومی ‌هستند و ضخامت محصول تولید شده با استفاده از آن‌ها بین ۱.۵ تا ۱۵ میلی‌متر است. قالب‌های ریژه نیز برای ریخته گری محصولات آلومینیومی ...

ادامه مطلب

روی چیست؟ + آلیاژهای روی به همراه کاربردها و خواص روی

روی همچنین به عنوان جایگزینی برای آلیاژ سرب/قلع سنتی در لوله‌ها استفاده می‌شود. آلیاژهای روی با مقادیر کمی مس، آلومینیوم و منیزیم در ریخته گری و ریخته گری چرخشی، به ویژه در بخش خودرو، برق و ...

ادامه مطلب

بررسی خصوصیات تریبولوژیکی آلیاژ پیستون ریخته گری شده Al-Si

مقاله فارسی " بررسی خصوصیات تریبولوژیکی آلیاژ پیستون ریخته گری شده Al-Si " توسط رضا علی عسگریان، گروه مهندسی مواد دانشگاه شهید چمران اهواز؛ محسن کریمیان؛ خلیل رنجبر نوشته شده و در سال 1385 پس از ...

ادامه مطلب

انجماد

سیالیت ریخته‌گری به صورت فاصله ای که مذاب قادر است قبل از انجماد در کانال‌های استانداردی که به همین منظور طراحی شده‌اند اندازه‌گیری می‌شود در گذشته از کانال‌های مستقیم استفاده می‌شد اما ...

ادامه مطلب