برای شروع مجدد از کوره از کوره سرد دما را با نرخ حداکثر ۲۰۰ 'c/hr تا ۱۱۰۰ بالا برده و ۱ الی ۲ ساعت در این دما نگهداری می شود و پس از شارژ کوره، دما با همان نرخ تا دمای معمول کاری افزایش می یابد.
همین طور فلزاتی مثل چدن، آلیاژهای آهنی و غیر آهنی را می توان با استفاده از کوره های القایی ذوب کرد. علاوه بر این در کوره های القایی می توان از مقادیر بالای فلزات از 1 تا 100 تن را در آن ذوب کرد.
کوره القایی قادر بکار با برق تکفاز و 3فاز جهت ذوب فلزات رنگی. با ظرفیت ذوب 1 تا 15 کیلوگرم. ارتفاع یک متر و طول و عرض 50سانتیمتر وزن ۳۰کیلوگرم و مجهز به سیستم هوشمند کنترل آب و دما. مجهز به سیستم PLL ...
چند فاکتور در استفاده از شارژ آهن اسفنجی باعث افزایش مصرف انرژی می شوند. قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت تشکیل ذوب، حدود ...
در کورههای قوس الکتریکی نوعی الکترودهای گرافیتی وجود دارند که کاربر میتواند آنها را جا به جا کند. شارژ کورههای این چنینی یا از طریق شارژ قراضه انجام میشود و یا از طریق شارژ آهنهای ...
بعد از این، تعداد و اندازه این کورهها رو به افزایش گذاشته است. لازم به ذکر است که مزیتهای دیگر کورههای القایی همچون دقت زیاد برای گرم کردن تا عمق مورد نظر و حرارت دادن نواحی سطحی در طی پیشرفتهای بعدی (در سالهای جنگ ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شود و اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارد.
مراحل و گام های خرید کوره ذوب القایی کوچک برای ذوب های کم فلزات، فولاد، آهن، مس، آلومینیم، طلا، نقره، سرب و قلع با کمترین قیمت و کارگاه های کوچک
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
کوره های القائی با فرکانس متوسط. فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز میباشد. بنابر این دارای هزینه سرمایه گذاری اولیه بیشتری نسبت به کوره های با فرکانس شبکه بوده است. کار ...
مدار کوره القایی. نویسنده : عابد رازانی. اسفند 4, 1398. 25. در این پست از سایت اِمیک, مدار یک کوره القایی بسیار ساده و جالب با استفاده از ای سی NE555 قرار داده شده است. به این مدار هیتر القایی یا بخاری ...
در این کوره مواد شارژ در تماس مستقیم با محصولات احتراق قرار میگیرد و ذوب میشود. شارژ داخل کوره به دو طریق : درب و سقف کوره انجام میشود. سوخت مصرفی برای کوره شعله ای، گازوئیل یا گاز طبیعی میباشد.
اندازهگیریهای دقیق الکتریکی الکترود گرافیتی برای 22 کوره در دسترس بود که طیفی از قطرهای الکترود گرافیتی از 400 تا 600 میلیمتر را پوشش میداد. ... وزن قراضه شارژ شده برای هر ذوب معمولاً 50 تا 100 ...
اولین تولید فولاد با کوره القایی در سال 1907 در آمریکا به دست آمد و در سال 1906 اولین کوره القایی که با جریان سه فاز کار می کرد، در آلمان ساخته شد و امروزه با پیشرفت و رشد تکنولوژی انواع کوره های ...
در این مقاله، ما به شما مراحل و راهنمای کامل برای ساخت یک کوره القایی را ارائه خواهیم داد. با دنبال کردن این راهنما، شما قادر خواهید بود یک کوره القایی ساده و کارآمد را بسازید.
کوره قوس ظرفیت بسیار بالایی دارد و برای تجهیز کارخانه های تولید کننده مادر مورد استفاده قرار میگیرند. اما کوره القایی در ابعاد کوچک تری فعالیت میکند و نیاز بخش کارگاهی را به نوعی تامین میکند ...
مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...
این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
ساخت کوره القایی. حالا نوبت به آموزش ساخت کوره القایی است که میتوانید در ادامه مطلب با توضیخات کامل مدار کوره القایی خود را بسازید، اسم این مدار ZVS است که zvs مخفف Zero Voltage Switching است و وظیفه اصلی آن نوسان ساز با فرکانس بالا و ...
کوره vcap برای ذوب القایی و شارژ جامد در آتمسفر هوا (یا خلأ) و در مرحله نهایی گاززدایی تحت خلأ طراحی شده است. در مرحله نهایی فلز جامد تحت هوا یا تحت اتمسفر حفاظتی گاز خنثی ریخته میشود.
الکترود گرافیتی کوره قوس الکتریکی تولید شده از کک سوزنی مقاومت الکتریکی پایین، چگالی حجمی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایینی دارند. آنها مواد اولیه ضروری برای تولید الکترودهای UHP و ...
کوره بوتهای یکی از انواع کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم، استفاده میشود. با توجه به اینکه فلز در یک بوته (ظرفی از مواد ...
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
هنگامی که کوره با قراضه شارژ می شود، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد. ... برای سه کوره القایی فرکانس متوسط نیز مواد نسوز و نیروی کار باید در نظر گرفته شود که شامل ...
۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
کوره vcap برای ذوب القایی و شارژ جامد در آتمسفر هوا (یا خلأ) و در مرحله نهایی گاززدایی تحت خلأ طراحی شده است. در مرحله نهایی فلز جامد تحت هوا یا تحت اتمسفر حفاظتی گاز خنثی ریخته میشود.
کورههای بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایینتر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمیکنند تا زمان شارژ بعدی کوتاهتر شود، به علت وجود ذوب در این کورهها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
2 ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. 3 ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک . تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین: