ما

سطل شارژ قراضه برای کوره القایی در حیدرآباد

دستورالعمل زینترینگ خاک های نسوز سیلیسی در کوره های القایی

برای شروع مجدد از کوره از کوره سرد دما را با نرخ حداکثر ۲۰۰ 'c/hr تا ۱۱۰۰ بالا برده و ۱ الی ۲ ساعت در این دما نگهداری می شود و پس از شارژ کوره، دما با همان نرخ تا دمای معمول کاری افزایش می یابد.

ادامه مطلب

همه چیز درباره ی انواع کوره های ریخته گری و کاربرد آنها

همین طور فلزاتی مثل چدن، آلیاژهای آهنی و غیر آهنی را می توان با استفاده از کوره های القایی ذوب کرد. علاوه بر این در کوره های القایی می توان از مقادیر بالای فلزات از 1 تا 100 تن را در آن ذوب کرد.

ادامه مطلب

فروش کوره های القایی در اصفهان

کوره القایی قادر بکار با برق تکفاز و 3فاز جهت ذوب فلزات رنگی. با ظرفیت ذوب 1 تا 15 کیلوگرم. ارتفاع یک متر و طول و عرض 50سانتیمتر وزن ۳۰کیلوگرم و مجهز به سیستم هوشمند کنترل آب و دما. مجهز به سیستم PLL ...

ادامه مطلب

بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی از دیدگاه انرژی | ایران ضایعات

چند فاکتور در استفاده از شارژ آهن اسفنجی باعث افزایش مصرف انرژی می شوند. قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت تشکیل ذوب، حدود ...

ادامه مطلب

نحوه شارژ سبد قراضه در کوره قوس | مستر آهن

در کوره‌های قوس الکتریکی نوعی الکترودهای گرافیتی وجود دارند که کاربر می‌تواند آن‌ها را جا به جا کند. شارژ کوره‌های این چنینی یا از طریق شارژ قراضه انجام می‌شود و یا از طریق شارژ آهن‌های ...

ادامه مطلب

کوره‌های القایی و مزایای آن

بعد از این، تعداد و اندازه این کوره‌ها رو به افزایش گذاشته است. لازم به ذکر است که مزیتهای دیگر کوره‌های القایی همچون دقت زیاد برای گرم کردن تا عمق مورد نظر و حرارت دادن نواحی سطحی در طی پیشرفتهای بعدی (در سالهای جنگ ...

ادامه مطلب

آنچه باید در خصوص کاربرد کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی بدانیم

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شود و اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارد.

ادامه مطلب

یک روش ساده برای خرید کوره ذوب القایی کوچک ارزان قیمت

مراحل و گام های خرید کوره ذوب القایی کوچک برای ذوب های کم فلزات، فولاد، آهن، مس، آلومینیم، طلا، نقره، سرب و قلع با کمترین قیمت و کارگاه های کوچک

ادامه مطلب

کوره القایی چیست؟ چگونه کار میکند، چه انواع و کاربردی دارد

کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...

ادامه مطلب

کوره القایی

کوره های القائی با فرکانس متوسط. فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز می­باشد. بنابر این دارای هزینه سرمایه گذاری اولیه بیشتری نسبت به کوره های با فرکانس شبکه بوده است. کار ...

ادامه مطلب

مدار کوره القایی | اِمیک

مدار کوره القایی. نویسنده : عابد رازانی. اسفند 4, 1398. 25. در این پست از سایت اِمیک, مدار یک کوره القایی بسیار ساده و جالب با استفاده از ای سی NE555 قرار داده شده است. به این مدار هیتر القایی یا بخاری ...

ادامه مطلب

انواع کوره در تولید آهن آلات, مزایا و معایب انواع کوره

در این کوره مواد شارژ در تماس مستقیم با محصولات احتراق قرار میگیرد و ذوب میشود. شارژ داخل کوره به دو طریق : درب و سقف کوره انجام میشود. سوخت مصرفی برای کوره شعله ای، گازوئیل یا گاز طبیعی میباشد.

ادامه مطلب

مصرف الکترود گرافیتی به صورت بهینه در کوره های قوس الکتریکی

اندازه‌گیری‌های دقیق الکتریکی الکترود گرافیتی برای 22 کوره در دسترس بود که طیفی از قطرهای الکترود گرافیتی از 400 تا 600 میلی‌متر را پوشش می‌داد. ... وزن قراضه شارژ شده برای هر ذوب معمولاً 50 تا 100 ...

ادامه مطلب

تولید فولاد با کوره القایی

اولین تولید فولاد با کوره القایی در سال 1907 در آمریکا به دست آمد و در سال 1906 اولین کوره القایی که با جریان سه فاز کار می کرد، در آلمان ساخته شد و امروزه با پیشرفت و رشد تکنولوژی انواع کوره های ...

ادامه مطلب

آموزش ساخت کوره القایی: مراحل و راهنمای کامل

در این مقاله، ما به شما مراحل و راهنمای کامل برای ساخت یک کوره القایی را ارائه خواهیم داد. با دنبال کردن این راهنما، شما قادر خواهید بود یک کوره القایی ساده و کارآمد را بسازید.

ادامه مطلب

کوره القایی ، نرخ ذوب مناسب برای تولید کارگاهی فولاد | آیرومارت

کوره قوس ظرفیت بسیار بالایی دارد و برای تجهیز کارخانه های تولید کننده مادر مورد استفاده قرار میگیرند. اما کوره القایی در ابعاد کوچک تری فعالیت میکند و نیاز بخش کارگاهی را به نوعی تامین میکند ...

ادامه مطلب

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...

ادامه مطلب

آشنایی با اجزای کوره های القایی و موارد ایمنی مربوط

این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...

ادامه مطلب

کوره القایی چیست و چگونه کار میکند؟ کوره القایی از 0 تا 100

ساخت کوره القایی. حالا نوبت به آموزش ساخت کوره القایی است که میتوانید در ادامه مطلب با توضیخات کامل مدار کوره القایی خود را بسازید، اسم این مدار ZVS است که zvs مخفف Zero Voltage Switching است و وظیفه اصلی آن نوسان ساز با فرکانس بالا و ...

ادامه مطلب

نسل جدید کوره‌های القایی در فولادسازی‌ها

کوره vcap برای ذوب القایی و شارژ جامد در آتمسفر هوا (یا خلأ) و در مرحله نهایی گاززدایی تحت خلأ طراحی شده است. در مرحله نهایی فلز جامد تحت هوا یا تحت اتمسفر حفاظتی گاز خنثی ریخته می‌شود.

ادامه مطلب

الکترود گرافیتی کوره قوس الکتریکی: مشکلات و راه حل ها

الکترود گرافیتی کوره قوس الکتریکی تولید شده از کک سوزنی مقاومت الکتریکی پایین، چگالی حجمی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایینی دارند. آن‌ها مواد اولیه ضروری برای تولید الکترودهای UHP و ...

ادامه مطلب

معرفی انواع کوره ریخته گری؛ مزایا و کاربردها

کوره بوته‌ای یکی از انواع کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم، استفاده می‌شود. با توجه به اینکه فلز در یک بوته (ظرفی از مواد ...

ادامه مطلب

10 تفاوت کوره القایی و کوره قوس الکتریکی + مقایسه هر یک | فراورده های

دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...

ادامه مطلب

کوره القایی زاگرس | تولید کننده کوره القایی | سازنده کوره القایی

شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...

ادامه مطلب

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

ادامه مطلب

آنچه باید در خصوص کاربرد کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی بدانیم

هنگامی که کوره با قراضه شارژ می شود، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد. ... برای سه کوره القایی فرکانس متوسط نیز مواد نسوز و نیروی کار باید در نظر گرفته شود که شامل ...

ادامه مطلب

آشنایی با انواع کوره های القائی | شرکت آرمان توسعه سیلیس ایرانیان

۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...

ادامه مطلب

نسل جدید کوره‌های القایی در صنایع فولاد

کوره vcap برای ذوب القایی و شارژ جامد در آتمسفر هوا (یا خلأ) و در مرحله نهایی گاززدایی تحت خلأ طراحی شده است. در مرحله نهایی فلز جامد تحت هوا یا تحت اتمسفر حفاظتی گاز خنثی ریخته می‌شود.

ادامه مطلب

کوره القایی

کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...

ادامه مطلب

کوره القایی چیست

2 ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. 3 ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک . تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین:

ادامه مطلب