ریخته گری با دستگاه ماتل

دستگاه ریخته گری با مدل تبخیری

دقت و جزئیات بالا: با استفاده از دستگاه ریخته‌ گری با مدل تبخیری، می‌توان قطعاتی با جزئیات بالا و شکل‌های مختلف تولید کرد. فرآیند تبخیر فلز مذاب و جامد شدن آن در داخل قالب، امکان شکل‌دهی به ...

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدن‌ها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن‌ آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...

صفحه اصلی

شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن ، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...

آشنایی با روش ریخته‌گری و ماشین‌آلات ریخته‌گری

به منظور آشنایی بیشتر با ریخته‌گری و انواع ماشین‌آلات و تجهیزات آن، تا انتهای این ... از خردایش و سرند ماسه است که یکی از دستگاه‌های کاربردی ریخته‌گری است. این دستگاه در ظرفیت‌های 1 تا 5 تن ...

ریخته گری چیست و انواع آن کدام است

ریخته گری چیست؟.

ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...

انواع روش های ریخته گری چیست؟ | مزایا و معایل ریخته گری

از مزایای این نوع ریخته‏ گری، تولید محصولات با هزینه کم و نیز انجام عملیات بسیار کوچک است. این فرآیند هم به قطعات ریخته‏ گری که به اندازه کافی کوچک هستند و در کف دست جای می‏گیرند و هم به ...

ایمنی کار با دستگاه­ های ریخته­ گری تحت فشار (دایکست)

فصل اول ـ تعاریف. ریخته‌گری: فرایند تولید قطعه که طی آن فلز مذاب به داخل یک قالب، ریخته یا تزریق و در آن منجمد می‌شود. دستگاه ریخته‌گری تحت فشار (دایکست): دستگاهی که فلز مذاب را تحت فشار به ...

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ...

معرفی انواع دستگاه دایکاست | معایب و مزایای دستگاه دایکاست

انواع دستگاه دایکاست. بسته به این که فشار به کدام بخش از کوره مذاب وارد شود، دستگاه‌های مرتبط با ریخته‌گری تحت فشار در دو گروه قرار می‌گیرند. دستگاه‌های تزریق سرد و تزریق گرم. البته که اساس ...

ریخته‌گری مداوم (پیوسته)

ریخته‌گری آلومینیوم و مس باریکه : به‌طور معمول دستگاه‌های ریخته‌گری پیوسته نوار دو تسمه‌ای، ظرفیت تولید ریخته‌هایی با ابعاد ۱۰–۳۵ میلی‌متر کلفتی تا عرض حداکثر ۲۰۳۵ میلی‌متر را دارند ...

تاندیش و نقش آن در ریخته گری مداوم فولاد

با این حال، همزمان با این افزایش در استفاده از فرآیند، الزامات کیفی سختگیرانه‌ای وجود دارد که در مواجهه با افزایش تدریجی توان عملیاتی ماشین‌های ریخته‌گری مداوم و ابعاد بزرگ‌تر محصولات ...

ریخته‌گری ثقلی

ریخته‌گری ثقلی. ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون ...

ریخته گری چیست؟ | فرایند ریخته گری انواع آهن و فلزات

ریخته‌گری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته می‌شود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آن‌ها با حرارت ذوب می‌شوند. بعد از ذوب، آن‌ها را به داخل قالب مورد نظر ریخته و با روش‌های مختلف ...

ریخته گری ماسه ای | مراحل، روش ها، معایب و مزایا

ریخته‌ گری ماسه‌ ای با ضمانت بالا، امکانی دستیافتنی! ساخت قطعات صنعتی به روش ریخته‌ گری ماسه‌ ای علی‌رغم سادگی و مقرون به صرفه بودن، نیازمند دقت و تجربه بالا می‌باشد. بدین منظور یافتن ...

ریخته‌گری ماسه‌ای

به عنوان مثال، در ریخته‌گری ماسه‌ای، می‌توان در کسری از زمان و با هزینه‌ای بسیار کمتر از هزینه ماشین‌کاری، الگویی را در دستگاه نمونه سازی سریع ساخت و روی صفحه نگهدارنده بست.

ریخته‌گری فلز

در فلزکاری ‌‌‌‌‌‌، ‌‌‌‌‌‌ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل‌‌‌‌‌‌ می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته‌‌‌‌‌‌ می‌شود. سپس فلز و قالب خنک ...

پاک برنز – شرکت دانش بنیان ریخته گری پاک برنز

ریخته گری برنز در صنعت و کارخانجات همانند ریخته گری دیگر فلزات و آلیاژ ها بسیار تاثیر گذار است.آلیاژ فسفر برنز یکی از آلیاژ های مهم مس است که در سال های اخیر با بهره گیری از دستگاه های ریخته گری مدرن، ذوب فلزات و نتیجتا ...

دستگاه ریخته گری چیست؟ مزایا و معایب فرآیند ریخته گری چه می باشد؟

دستگاه ریخته‌ گری باعث افزایش سرعت و دقت تولید و کاهش هزینه‌ها می‌شود، همچنین امکان تولید قطعات پیچیده و با ساختارهای خاص را فراهم می‌کند. استفاده از دستگاه ریخته‌ گری در صنعت بهبود کیفیت ...

ریخته گری چیست، صفر تا صد ریخته گری و لوازم ریخته گری

ریخته گری فرآیندی که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب به داخل محفظه قالب هدایت میشوند تا سرد شده و شکل بگیرند. بررسی لوازم و مراحل ریخته گری تجارتگرام.

بررسی اصول ایمنی در ریخته گری + آشنایی با 5 خطر مهم ریخته گری

1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ایمنی در ریخته گری را رعایت ...

رزین ریخته گری پرینتر سه بعدی NOVA3D | رزین | برنا پارت

رزین ریخته گری حساس به نور. رزین های فتوپلیمر نوعی از رزین های صنعتی حساس به نور هستند که با تاباندن نور یو وی (uv) جامد می شوند و به همین دلیل در دستگاه های پرینتر سه بعدی رزینی از آنها استفاده می شود.

شرکت تندیس مَهان | تولید کننده دستگاه ذوب و ریخته گری القایی

ریخته‌گری آلیاژ رنگی طلا قرمز ۳۱ فروردین ۱۳۹۴ - ۱۲:۴۳ ق.ظ; حضور شرکت تندیس مهان در نمایشگاه و جشنواره ملی علم تا عمل ۲۶ بهمن ۱۳۹۳ - ۷:۰۷ ب.ظ; ریخته گری چیست ۳۰ آبان ۱۳۹۳ - ۱:۲۴ ق.ظ

روش ریخته گری گریز از مرکز

9 خرید انواع لوله فولادی از پردیس فولاد. ریخته گری گریز از مرکز یک فرآیند ریخته گری فلزات است که برای طیف گسترده ای از آنها کاربرد دارد. از این روش برای تولید قطعات استوانه ای با دیواره نازک و ...

B2Wall

قیمت و خرید دستگاه دایکاست یا ریخته گری مدل 08 ( Die cast machine ) دستگاه دایکاست: امروزه یکی از رایج‌ ترین روش‌های تولید قطعات صنعتی تکنولوژی دایکاست می‌باشد. در این روش ماده مذاب با فشار وارد قالب ...

معرفی ریخته گری، 6 روش ریخته گری و انواع دستگاه های ریخته گری

معرفی ریخته گری با مدل تبخیری و مزایا و معایب آن. مزیت‌ های ریخته‌ گری با مدل تبخیری عبارت اند از: قابلیت ساخت قطعات سبک را دارد. اجرای آسان نسبت به دیگر روش های ریخته‌ گری; دقت ابعادی بالا

ریخته گری – همه چیزی که باید از «ریخته گری» بدانید (قسمت اول)

یکی از رایج ترین روش های ساخت بسیاری از قطعات صنعتی، روش «ریخته گری» است. در این مقاله سعی داریم توضیحات کامل و کاربردی درباره این موضوع ارائه کنیم.

دایکست | ریخته گری تحت فشار | ریخته گری دایکاست

دایکست (دایکاست) نوعی روش ریخته گری است از فشار برای هدایت مواد مذاب به درون قالب تزریق استفاده می شود. در اصل همین اعمال فشار باعث حذف مک ها و تخلخل ها و درنتیجه افزایش استحکام قطعات می شود ...

قیمت ریخته گری استیل | ارائه خدمات و انجام سفارشات

متالکست امکان ریخته گری استیل با طیف گسترده‌ای از آلیاژها از جمله استیل ۳۱۶، استیل ۳۰۴، استیل ۳۰۴l، استیل ۳۱۶l، استیل ۳۰۹، استیل ۳۱۰ و همچنین سوپرآلیاژهایی مانند اینکونل، مونل، اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۶۰۰ و مونل ۴۰۰ وجود ...

قالب ریخته‌گری: راهنمای کامل برای انتخاب و استفاده قالب ریخته گری

انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...

ریخته گری پیوسته | ریخته گری مداوم | ریخته گری CCM | ریخته گری فولاد

با توجه به این دو ویژگی، جنس قالب ریخته گری مداوم را از مس یا گرافیت انتخاب می‌ کنند. قالب های مسی. سطح مس مورد استفاده در قالب ریخته گری پیوسته را با استفاده از کروم آبکاری و سخت می ‌کنند.