در بتن سرباره ای نیز از سرباره کوره قوس الکتریکی کارخانه فولاد مبارکه استفاده شده که شرکت ریوا تحقیق سپاهان با انجام عملیات جداسازی محصولی تحت نام RT S201 تولید نموده که به عنوان شن سرباره ای ...
بطور میانگین به ازاء هر تن مذاب 200-300 کیلو گرم سرباره حاصل می شود و این میزان سرباره در شرکت های که از کوره های قوس الکتریکی و با ظرفیت بالا استفاده می کنند یک معضل بسیار جدی است.
از سایر خواص سرباره کوره قوس الکتریکی می توان به استحکام فشاری 120-180 MPa اشاره نمود که برای استفاده به عنوان سنگ در صنعت راه و ساختمان، در حد قابل قبولی است. اجزای اصلی در سرباره فولاد CaO، Fe، SiO2 ...
امکان سنجی استفاده از اکسیژن غنی شده در کوره سیمان سفید شرق بررسي راهكارهاي بهينه سازي و كاهش مصرف انرژي در سيمان خاش
کاهش مصرف الکترود گرافیتی در کوره قوس الکتریکی یکی از نکات مهم در افزایش بازدهی فرآیندهای فولادسازی است. ... مصرف الکترود برای یک کوره با قطر 5.2 متر و ظرفیت 65 تن تولید با یک بار سرباره گیری در ...
به کارگیری سیمان های سرباره ای به دلیل مزایای زیست محیطی، اقتصادی و فنی بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته شده است .سرباره کوره قوس الکتریکی به عنوان یکی از مواد زائد کارخانه فولاد مبارکه یکی از گزینه های مورد استفاده برای ...
سرباره کوره قوس الکتریکی محصول فرعی است، که طی فرآیند تولید فولاد از ضایعات فولادی، در کوره های قوس الکتریکی حاصل می شود.
کرابی، مریم و کلانتر، مهدی و مشرقی، علیرضا و قاسمی، سید صادق،1392،تاثیر دانه بندی جرم های دیرگداز منیزیتی بر روی استحکام و مقاومت به خوردگی آن ها در کوره قوس الکتریکی،نهمین کنگره سرامیک ایران ...
در این تحقیق سعی شده است به بررسی فنی و اقتصادی تأثیر استفاده ازسرباره کوره قوس الکتریکی شرکت فولاد خوزستان به عنوان جایگزین سنگدانه در بتن سازه ای پرداخته شود. بدین اینچ و درصدی از ماسه از ...
بهینه بودن ترکیب شیمیایی سرباره می تواند تاثیر بسزایی در کاهش مصرف نسوز کوره های قوس الکتریکی داشته باشد. وجود FeO, MgO کافیو بازیسیته مناسب در سرباره از عوامل موثر در کنترل خوردگی نسوز می باشد ...
مصرف انرژی. چند فاکتور در استفاده از شارژ آهن اسفنجی باعث افزایش مصرف انرژی می شوند. قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت ...
کوره قوس الکتریکی (EAF) ، در گروه کورههای الکتریکی است که امروزه متداولترین نوع کوره در صنعت فولاد و چدن است و غالبا در کارخانهها با تناژهای بالای تولید ذوب فولاد مورد استفاده قرار می ...
در سالهای اخیر مطالعات و تلاش های گسترده ای بمنظور ارائه روشهای نوین کاری در جهت افزایش تولید و کاهش مصرف صورت گرفته است. یکی از مهمترین این اقدامات، فرایند ایجاد و استفاده از سرباره پفکی در کوره های قوس الکتریکی می باشد.
در روش جوش قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز ، گاز محافظ که وظیفه محافظت از قوس را دارد، از طریق مشعل جوش تغذیه میشود. جوشکاری MIG به استفاده از گازهای خنثی مثل هلیوم یا آرگون به عنوان گاز محافظ ...
بررسی رفتار مقاومتی تثبیت خاکهای مارن و لایروبی با سربارههای فولادی کوره قوس الکتریکی و کوره اکسیژن. نشریه مهندسی عمران و محیط زیست دانشگاه تبریز, 1402; 53.1(110): 55-66. doi: 10.22034/jcee.2021.45077.2019
مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد. مقالات علیرضا. کوره ذوب القایی IMF با فرکانس بالا به طور گسترده ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته گری) مورد استفاده قرار ...
در این تحقیق برای بررسی تاثیر مقاومت روان ملات (گروت) با جایگزینی پودر سرباره بدست آمده از کوره های قوس الکتریکی شرکت فولاد مبارکه به جای سیمان نمونه های متعددی با ابعاد 16*4*4 سانتیمتر درصدهای مختلف سرباره جایگزین سیمان ...
وی با اشاره به فرآوری سرد و گرم سربارههای کوره قوس الکتریکی به عنوان یکی دیگر از دستاوردهای شرکت دانشبنیان کاوشگران صنایع معدنی راشا در سال ۱۴۰۲، مطرح کرد: سرباره کوره قوس الکتریکی به ...
در این تحقیق، سسربارۀ پفکی در کوره های با ظرفیت 200 تن و در شرایط صنعتی مورد بررسی قرار گرفته است. کاهش مصرف انرژی الکتریکی از kwh/ton670 به kwh/ton580 و کاهش زمان ذوب از 130 به 115 دقیقه و افزایش توان ...
اثر سرباره کوره آهن گدازی بر نفوذ یون کلر در بتن. خرا بیهای سازه ها ی بتنی در سواحل و بنادر جنوبی کشور مانند اسکله ها، سکوها و ... باعث خسارات جبران ناپذیر گشته است. تعمیرات چنین سازه هایی بسیار ...
چکیده مقاله استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عنوان ماده جایگزین بخشی از سیمان با رویکرد دوام در برابر یون کلراید. به کارگیری سیمان های سرباره ای به دلیل مزایای ...
سرباره فولاد قوس الکتریکی از چهار اکسید اصلی MgO, Fe, O(2), O(3), CaO و Sio تشکیل شده است. با توجه به استانداردهای ساخت سیمان سرباره ای از جمله استاندارد ENV197, ASTMC595 و استاندارد ملی 3519 ایران، سرباره مصرفی برای ساخت سیمان سرباره ای ...
در این تحقیق، یک فرایند دو مرحلهای برای بازیابی روی از غبار کورهی قوس الکتریکی به کمک کربن و فروسیلیسیم ارائه شده است. نتایج نشان میدهد که جایگزینی کربن با مقدار کافی از سیلیسیم باعث تشکیل سرباره مذاب شده و نرخ احیاء ...
صنعت سیمان: در تولید سیمان، آجر نسوز در کورهها و پخت سیمان استفاده میشود. سایر صنایع گرمایی: این نوع آجر همچنین در کورههای صنایعی مانند صنایع سرامیک، شیشه، و کاغذ سازی به کار میرود.
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می ...
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره ...
هدف از این کار تجربی بررسی خواص گیرشی خمیر و استحکام مکانیکی ملات ساخته شده از سیمان پرتلند تیپ 425 - 1 حاوی 0 ، 10 ، 20 و 30 ) درصد وزنی سیمان( سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی می باشد. آنالیز ...
مزایا و معایب کوره قوس الکتریکی. مزایای کوره قوس الکتریکی. این سیستم تولید فولاد از مواد اولیه ضایعات فلزی استفاده می کند. در مقایسه با ساخت فولاد از سنگ معدن، این فرآیند از نظر انرژی ...
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان استفاده از آن در صنعت سیمان وجود دارد ...