معاون امور معادن و فرآوری مواد وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: با توجه به محدودیتهای انرژی در کشور باید در سیاست گذاری به لایههای نرمتر معدن و فرآوری معدنی مثل فلزات راهبردی، گوهرسنگها و ...
در این روش ماده اولیه سنگ معدن آهن (اکسیدآهن) است که اکسیدآهن در فرآیند آهنسازی و با استفاده از یک ماده احیاکننده، احیا شده و به آهن تبدیل میشود. پس از آن در فرآیند فولادسازی با افزودن کربن ...
تا به امروز، این روش متداول ترین روش مورد استفاده است و بیش از ۷۰ درصد از تولید فولاد از این طریق انجام می شود. در این فرآیند، آهن و کک در کوره ترکیب می شوند.
استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 ...
آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی. این درس چکیدهای از دروس آلیاژهای آهنی و آلیاژهای غیر آهنی است که در آن دانشجویان با اصول فرایندهای تولید، مشخصات، کاربردها، استانداردها و نامگذاری فلزات ...
فلزات به عنوان عناصر خالص اساسی ماده شناخته میشوند. در حال حاضر، ۱۱۸ عنصر شناخته شده وجود دارد که یا از طریق فرایندهای طبیعی در طبیعت یافت میشوند، یا توسط انسان در آزمایشگاه تولید میشوند.
برای ساخت آلیاژ فلزی ابتدا لازم است سنگ معدن از زمین استخراج گردد. پس از آن لازم است که سنگ معدن برای استخراج فلز از غیر فلزات مانند سنگ، پردازش شود. فرآیند استخراج معمولا شامل مراحل زیر است:
شکل دهی فلزات روش های مختلفی از جمله روش نورد ، اکستروژن و 6 روش دیگر دارد که جز جدا نشدنی فرآیند تولید قطعات فلزی میباشد.
آهن و آلیاژهای آن همانند چدن و انواع محصولات فولاد جزو فلزات آهنی محسوب میشوند. حدود ۹۰ درصد از مصنوعات و قطعات ماشینآلات از این دسته ساخته میشوند. از جمله دلایل مصرف بالای این فلز در ...
پس از استخراج سنگ معدن، فلزات نیاز به تصفیه و پالایش دارند. فرآیند ساخت فلزات بسته به نوع فلز مورد نظر بسیار متفاوت است که در ادامه تعدادی از آنها را مورد بررسی قرار میدهیم.