در ساختن سیمان سرباره، تفاله ی آهنگدازی پر آهک مصرف می شود، با ترکیبی نزدیک به 40 تا 50% آهک + 25 تا 35% سیلیس+ 10 تا 15% اکسید آلومینیوم + تا 6% منیزی و کمی اکسیدآهن و اکسید منگنز و گوگرد.
به کارگیری سیمانهای سرباره ای در موارد زیر مناسب است: ساخت سازههایی با مقاومت بالا در برابر سولفات; ساخت سازههای نزدیک به آب; سیمان آلومینا چیست و چه کاربردی دارد؟
از ترکیب نسبت معینی از پوزولانهای طبیعی و مصنوعی یا سرباره کورههای آهن با پودر سنگ آهک و سیمان پرتلند به دست میآید.
سرباره محصول فرعی فرآیند آهن سازی است و به صورت پودر ریز آسیاب می شود و سپس به سیمان پرتلند اضافه می شود. این ترکیب سیمانی با حرارت هیدراتاسیون کمتر، عملکرد بهتر و دوام بهتر تولید می کند.
سیمان پرتلند سربارهای. به موادی که در بالای کوره بلند ذوب آهن جمع میشوند و به عنوان ضایعات صنعت فولاد شناخته شدهاند، سرباره گویند.
سیمان سرباره. نام سرباره، از سرباره مذاب ساخته شده است، زیرا سنگها همراه با مقدار ناخالصی موجود در سنگ آهک وارد می شوند و به دلیل سبکی، این مواد روی مذاب قرار می گیرند.
سرباره باید در یک آسیاب جدا با نرمی بیشتر از سیمان به پودر تبدیل شده و سپس در یک مخلوطکن ویژه با پودر سیمان مخلوط شود.
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود ۶۰ درصد سرباره به دست میآید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آنها ...
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست میآید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آنها ...
سیمان سرباره ای. در این نوع سیمان به اندازه حدودا 60 درصد به جای کلینکرهای سیمان از سرباره کوره استفاده میشود. استفاده از سرباره باعث کاهش هزینهها میگردد.