هنگامی که هسته اتم اورانیوم در یک واکنش زنجیره ای شکافته شود مقداری انرژی آزاد خواهد شد. برای شکافت هسته اتم ...
ادامه مطلبفولادسازی با استفاده از سنگ آهن. دو روش برای تولید فولاد وجود دارد. روش سنتی شامل حرارت دادن مخلوطی از سنگ آهن، کک و سنگ آهک در یک کوره بلند است. روش دیگر استفاده از کوره اکسیژن است که به لطف ...
ادامه مطلبفرآیند سیانوراسیون همچنین برای بازیابی طلای مختلط با سولفید استفاده میشود. سنگ معدن یا پسماندها به محلول سیانید اضافه میشوند که به تولید اکسیژن به منظور غیر قابل حل کردن طلا به شکل Na [Au (CN)2 ...
ادامه مطلبسنگ آهن به صورت کانیهای مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت میشود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت میگیرد: 1. اکتشاف: مکانهایی … See more
ادامه مطلب۱. شناسایی معدن هماتیت. اولین گام برای استخراج سنگ آهن هماتیت، شناسایی معدن آن است. روش سطحی یا روباز برای استخراج معدن هماتیت، برای معادنی که در مجاورت سطح زمین قرار دارند و به صورت توده شکل ...
ادامه مطلبمعنی فرایند، اجزا و مزایای آن در سازمان. شاید از خود بپرسید فرایند یعنی چه و معنی آن چیست، با رجوع به واژهنامهها میتوانیم بگوییم فرایند میتواند ساده، پیچیده و یا بین این دو باشد. فرایند ...
ادامه مطلبدر این مقاله، سعی میکنیم به پیچیدگیهای استخراج آهن، و بررسی مراحل مختلف، فرآیندها و اهمیت آن در اقتصاد جهانی بپردازیم.
ادامه مطلبمعدن کاراخاس طی دهه ۶۰ میلادی کشف شد. آهن موجود در این معدن دارای ۶۶ درصد خلوص می باشد. در سال ۲۰۲۰ از این معدن حدود ۸۲.۹ میلیون تن آهن استخراج شده است.
ادامه مطلبسنگ آهن در ابتدا از معادنِ سنگ آهن استخراج می شود و به کمک آسیاب های بزرگ و سنگ شکن ها، خرد و شکسته می شود . به طور معمول سنگ آهن حداکثر دارای 50 درصد وزنی آهن است . یعنی از هر 1000 کیلوگرم سنگ معدن ...
ادامه مطلبطی فرآیند لیزر، پروتوهایی با قدرت بالا به سطح فلز تابیده شده؛ در این صورت زنگ زدگی و خوردگی آهن برطرف خواهد شد. این فرآیند با کمترین میزان مصرف انرژی، قابلیت پاک سازی سطحیِ طیف وسیعی از سطوح ...
ادامه مطلبکنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگآهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندلهسازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده میشود.
ادامه مطلبهمانطور که ذکر شد سنگآهن خامی که از معدن استخراج میشود، با همان ترکیبات اولیه قابلاستفاده نیست. پس باید مراحلی طی شود که سنگآهن فرآوری شده و از ناخالصیهای موجود جدا شود.
ادامه مطلببشر از حدود ۲۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح به فرآیند استخراج آهن دست یافته است و از این فلز برای تولید ابزارهای آهنی و سلاح های جنگی استفاده می کند.
ادامه مطلببرزیل، چین، روسیه، استرالیا و آفریقا بیشترین ذخایر سنگ فلزی (metal ore) را دارند و سنگ آهن (iron ore) بیشترین استخراج معدنی در سراسر جهان را دارد. سنگ آهن حدود 94 درصد از 3.2 میلیارد تن فلزات استخراج شده در سال 2019 است و 98 درصد از آن ...
ادامه مطلبنحوه ساخت آهن. سنگ معدنهای آهن اغلب به یکی از فرمهای هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...
ادامه مطلباستخراج سنگ آهن شامل فرآیند پیچیده و چند مرحلهای میشود. برای استخراج و فرآوری سنگ آهن برای مصارف صنعتی به ماشینآلات سنگین، فرآیندهای فنی پیشرفته و زیرساختهای گسترده نیاز است. در ...
ادامه مطلباز جمله عناصری هستند که طی فعالیتهای معدنکاری معادن فلزی، فرآوری و سوخت زغالسنگها خارج شده و وارد محیط میگردد (Finkelman et al,2007, Yiwei et al,2002). برای ارزیابی آلودگی به یک عنصر در یک محیط، از دو ...
ادامه مطلبمزایای استخراج سنگ آهن - مراحل استخراج سنگ آهن - بررسی روش روباز و زیرزمینی - فرآوری سنگ آهن - ذوب شدن آهن.
ادامه مطلبفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
ادامه مطلبساخت آهن یک فرآیند پیچیده و صنعتی است که به منظور به دست آوردن آهن از مواد خام معدنی صورت می گیرد. فرآیند استخراج و تصفیه معدن آهن اغلب با استفاده از روش های مکانیکی و شیمیایی انجام می شود.
ادامه مطلباز فلز آهن چه استفاده هایی می شود ... چکش خوردن آهن باعث دفع بیشتر تفاله ها و جوش خوردن ذرات آهن می شود. در طی انقلاب صنعتی و سرعت بخشیدن به فعالیت های ساختمانی، کاربرد جدیدی برای آهن فرفورژه کشف ...
ادامه مطلبامروزه از سولفید طبیعی آهن (پیریت) در استخراج آهن استفاده نمیشود، بلکه مصرف بیشتر آن دراسید سولفوریک سازی است. آهن در طبیعت بصورت ترکیب با مواد دیگر وجود دارد و کانی های مختلف آهن را شکل می دهد.
ادامه مطلبهر کدام از روشهای تولید آهن اسفنجی طی فرآیند متفاوتی ایجاد میشود. میدرکس. میدرکس، روشی پر بازده در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم است؛ که با استفاده از گاز طبیعی انجام میشود.
ادامه مطلبهر کشوری که بتواند استخراج آهن را انجام دهد، گام بزرگی برای پیشرفت و موفقیت در صنایع گوناگون برداشته است؛ اما برای تولید آهن مورد نیاز و قابل استفاده باید مراحل مختلفی طی شود.
ادامه مطلبروش ساخت میلگرد در اروپا. روش تولید میلگرد در ایران. زمان مطالعه: 8 دقیقه. یکی از ملاک های اساسی مشتریان برای خرید میلگرد، کیفیت محصول و استانداردهایی است که سازندگان در خط تولید خود رعایت می ...
ادامه مطلبشکل 4 نتایج مطالعهی سطح مقطع نمونهها را نشان میدهد. در طی 3 دقیقهی اول، تصویر آگلومره که شامل ذرات سنگ آهن و ذغال سنگ است، هیچ تغییری را در ظاهر نشان نمیدهد، درحالی که واکنش احیا درون آگلومره در فرآیند itmk3 درحال رخ ...
ادامه مطلبطبق تاریخچه فلزات و خصوصا تاریخچه فولاد، در سال 1856، تولید فولاد توسط هنری بِسمر شاهد تحولی بزرگ شد. فرایندی بسمر ابداع کرد یک روش جدید با سرعت بیشتر برای ذوب آهن بود. بّسمر در روش خود از دمیدن ...
ادامه مطلبعلت کاربرد آهن در صنایع چیست؟ از دلایل مهم کاربرد زیاد آهن در صنعتهای مختلف، وجود منابع زیاد و راحتی در استخراج آن است. استخراج آهن نسبت به استخراج سایر فلزات، بسیار راحتتر است.
ادامه مطلباین ماشین که از آن با نام Patent Motorwagen یاد میشود، در سال 1885 طراحی شده و یک سال پس از آن به صورت رسمی ثبت اختراع شد. اولین خودرو ساخت بنز در واقع دارای 3 چرخ بود و از سیستم تک سیلندر استفاده میکرد ...
ادامه مطلباستخراج این فلز از معدن تا رسیدن به مرحله استفاده چالشها و فرآیندهای زیادی را در پیش دارد. در ادامه این مطلب قصد داریم توضیحاتی درمورد مراحل استخراج این فلز و نحوه استخراج آهن از معدن خدمت ...
ادامه مطلب