فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
ادامه مطلبخوردگی آهن؛ چرا و چگونه؟ خوردگی آهن در واقع، تخریب یک ماده فلزی حاوی عنصر آهن (Fe) در اثر واکنشهای الکتروشیمیایی با اکسیژن (O ۲) و آب در محیط اطراف است.خوردگی فولاد عموماً با تشکیل زنگ زدگی ناشی از فرآیند الکتروشیمیایی در ...
ادامه مطلبمجموعه آهن ملل مناسب ترین و به روزترین قیمت شمش فولادی را به شما عزیزان ارائه می دهد. انواع شمش فولادی در ابتدا توضیح دادیم که شمش فولادی اولین محصول قابل حمل محصولات فولادی می باشد.
ادامه مطلبتوجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...
ادامه مطلبفرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
ادامه مطلبآهن خام مذاب در داخل کنورتور درجه حرارت و ترکیبات لازم را بر اثر دمیدن اکسیژن به دست می آورد. فرآیند تولید آهن آلات. سپس فولاد تولید شده در قالب ریخته شده و به صورت شمش، بیلت و یا بلوم به ...
ادامه مطلبریخته گری:👷♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! - آهن معدن. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز ...
ادامه مطلبکلروفیل به گیاهان اجازه میدهد انرژی نور خورشید را به انرژی شیمیایی تبدیل کنند. انتقال الکترون: آهن در فرآیند انتقال الکترون در سلولهای گیاهی نقش دارد. این فرآیند برای ترکیبات شیمیایی و ...
ادامه مطلبدر این مقاله به بررسی فرآیند تولید آهن آلات پرداختیم. تولید آهن به دو روش مختلف با استفاده از روش کوره بلند و با روش احیا مستقیم انجام میگیرد. در صورت وجود هرگونه ابهام و پرسش میتوانید با ...
ادامه مطلبپاک کننده زنگ آهن به کمک فرایند گالوانیزه. گالوانیزه کردن، یک فرایند پوششی است که برای حفظ فولاد زیر لایه استفاده می شود و برای چندین سال محافظت بدون زنگ زدگی ایجاد می کند. در فرایند گالوانیزه ...
ادامه مطلبفرآیند ساخت و تولید گلبول قرمز گلبول قرمز بالغ با افزایش عمر (طول عمر ۱۲۰ روزه دارند)، با ایجاد تغییراتی در غشا می توانند عمل فاگوسیتوز را با شناسایی توسط فاگوسیت ها انجام دهند.
ادامه مطلبجدایش ثقلی سنگ آهن با استفاده از مارپیچ های مخصوص و آب صورت می گیرد و در نهایت مواد در مخزنی که مواد معدنی سنگین را در خود جمع کرده تجمع می یابند که به آنها کنستانتره می گویند.
ادامه مطلبسنگ آهن چیست؟ مزایای استخراج سنگ آهن - مراحل استخراج سنگ آهن - بررسی روش روباز و زیرزمینی - فرآوری سنگ آهن - ذوب شدن آهن
ادامه مطلبساخت آهن یک فرآیند پیچیده و صنعتی است که به منظور به دست آوردن آهن از مواد خام معدنی صورت می گیرد. فرآیند استخراج و تصفیه معدن آهن اغلب با استفاده از روش های مکانیکی و شیمیایی انجام می شود.
ادامه مطلبسنگی که در معدنی که درون زمین است و آهن را در خود نگاه میدارد. درواقع سنگ آهن با یک فرایند پیچیده زمین شناسی که شامل تاثیر متقابل عوامل مختلف در طول میلیونها سال است تشکیل میشود.
ادامه مطلبفرآیند گندله سازی. به منظور تولید گندله سنگ آهن، مواد اولیه که به آنها اشاره شد، را در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آوردند تا به شکل کروی متخلخل درآیند. لازم به ذکر است اندازه 90 درصد این ...
ادامه مطلبآهن در طول فرآیند پیری در سلولها تجمع مییابد و تأثیر مخرب پیری را در بدن ما تشدید میکند. اضافه بار آهن معمولاً تا سنین ۴۰ تا ۶۰ سالگی تشخیص داده نمی شود.
ادامه مطلبتولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت میگیرد: اکتشاف: مکانهایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی میشوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...
ادامه مطلب۲-۴ تجمع آهن در گیاهان ۲۴ ... ۱-۲ تأثیر فرآیندهای هوازدگی بر آهن. واکنش آهن و فرآیند هوازدگی تا حد زیادی به سیستم محیط و درجه اکسیداسیون ترکیبات شامل آهن دارد. پتانسیل الکترونی برای جفت برابر ۷۷ ...
ادامه مطلبدر مرحله اول با فلز آهن و روش استخراج آهن آشنا می شویم. همچنین آن را با مواد دیگری مثل کربن، کروم و نیکل مخلوط می کنند تا به موادی با خواص بهتری دست یابند.
ادامه مطلبمراحل تولید آهن در کوره بلند: از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز مینامند، وارد میکنند. و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می ...
ادامه مطلببه گزارش چیلان ، جواد عسکری و مهران رضایی از شرکت نفت و گاز سرو کتابی را تحت عنوان "ریفرمینگ و کاتالیست های نیکل در فرآیند احیا مستقیم آهن" منتشر کردند که این کتاب با هدف آشنایی با فرآیند ریفرمینگ در واحد احیا مستقیم و ...
ادامه مطلبدر فرآیند ذوب سنگ آهن با استفاده از نرمه ی سنگ آهن و دیگر مواد می توان گندله تهیه کرد. ... به دلیل چرخش تیغ های درون دیسک، از تجمع مواد در کف دیسک جلوگیری می شود. همچنین این چرخش تیغه باعث می شود ...
ادامه مطلبنورد آهن یک فرآیند صنعتی مهم در تولید و فرآوری فلزات آهنی است که به منظور تولید محصولات پهن و بلند با استفاده از مواد اولیه آهنی، به ویژه شمش آهن، به کار می رود.
ادامه مطلبفرایند زینترینگ به گونه ای است که ذرات و مواد پودر شده متراکم بر اثر فشار و یا حرارت توده جامد به وجود می آورند که آن را تف جوشی یا زینترینگ می نامند. یکی از مهم ترین مزایا و فواید این روش و ...
ادامه مطلبتولید آهن اسفنجی در این فرایند غیر مدوام ولی تولید گاز احیا کننده مداوم است. در دوره بار کردن گندله های سنگ آهن به داخل کوره، هیچ گازی در کوره جریان ندارد. احیای گندله ها در دو مرحله انجام می ...
ادامه مطلبر فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله مهم اند ... سنگهای آهن مورد استفاده در گندله سازی : ... تجمع از ...
ادامه مطلبکارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین صادرکنندگان مقاطع فولادی در کشور است که حجم صادرات سالانه آن به بیش از 3 میلیون تن میرسد. در 5 ماهه نخست سال 99، حجم صادرات مقاطع فولادی کشور 1.700.000 تن ...
ادامه مطلبفرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلیترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل میشود. مراحل تولید ...
ادامه مطلبکانیهای آهن به چهارقسمت دسته بندی می شوند. کانیهای اکسیدی; کانیهای کربناتی; کانیهای سولفیدی; کانیهای سیلیکاتی مهمترین کانیهای آهن مورد استفاده در صنایع فولاد مگنتیت Fe3O4 با ۷۲% آهن و هماتیت Fe2O3 .
ادامه مطلب