فروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد. ترکیب شیمیایی معمولی فروسیلیکو منگنز ، شامل 65 درصد سیلیکون، 14 تا 16 درصد منگنز و 2 درصد یا کمتر کربن است. لازم به ذکر ...
ادامه مطلبفروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) از فرو آلیاژها در زمره پرکاربرد صنعتی می باشد که به طور میانگین با ۵۰ الی ۷۰ درصد منگنز در کنار ۱۵ الی ۲۵ درصد سیلیکون و حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. درون این ...
ادامه مطلبآلیاژ منگنز سیلیکون بیشتر در فرآیند ساخت فولاد به عنوان یک اکسید کننده قوی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا MnSiO3 و Mn2SiO4 را تولید می کند (به دلیل چگالی کم در ذرات بزرگ روی سرباره شناور می شود).
ادامه مطلبپروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد، چراکه احیای سیلیس نیاز به انرژی بیشتری خواهد داشت.
ادامه مطلبفروسیلیکو منگنز (FeSiMn) از ذوب کردن منابع سیلیسیوم، منگنز و آهن و در حضور عوامل احیا مثل کک یا زغال در کوره قوس الکتریکی به دست می آید. از آن جا که تولید فروسیلیکو منگنز نیاز به دمای بالاتری …
ادامه مطلبسیلیکومنگنز ، فرو سیلیکو منگنز. سیلیکو منگنز امروزه بهطور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار میگیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین میکند ...
ادامه مطلبفروسیلیکو منگنز. فرو سیلیکومنگنز نوعی فروآلیاژ است که شامل 60 الی 68 درصد منگنز، 14 تا 21 درصد سیلیکون و 2.5 درصد کربن است. این ماده با ذوب سرباره از فرومنگنز با کربن بالا یا سنگ معدن منگنز به همراه ...
ادامه مطلببه این صورت که از اختلاط سرباره با اکسید منگنز بالا که حاوی ۳۵% تا ۴۵% اکسید منگنز، سنگ منگنز، کوارتز و کک است، فروسیلیکومنگنز تولید می شود.
ادامه مطلبکاربردهای فروسیلیکو منگنز: آلیاژسازی; تنظیم مقدار مواد شیمایی منگنز و سیلیکون در فولاد و آهن; کم کردن میزان حلالیت کربن در فولادهای تولید شده; کم کردن حلالیت کربن در آلیاژهای دارای منگنز
ادامه مطلب