کنترل دقیق فرآیند تولید; فرآیند تولید فولاد، شامل مراحل مختلفی است که هر یک از این مراحل، بر خواص فولاد تأثیر میگذارد. بنابراین، کنترل دقیق فرآیند تولید، ضروری است.
ادامه مطلبریخته گری مرحله ایست که فولاد مذاب را به جامد تبدیل میکند. ریخته گری به صورت شمش ریزی یا شکل ریزی انجام میگیرد و قطعه جامد تولید میشود. شمش فولاد برای تولید سایر مقاطع فولادی استفاده میشود.
ادامه مطلبمراحل کلیدی در فرآیند تولید به شرح زیر است: طراحی و مهندسی: مرحله طراحی و مهندسی شامل ایجاد نقشه ها و مشخصات دقیق بر اساس الزامات پروژه است. این شامل هندسه برج می شود, مشخصات مواد, و جزئیات اتصال.
ادامه مطلببرخی از عوامل در فرایند خوردگی تنها نقش کاتالیزور را ایفا می کنند و باعث شروع فرایند و یا پیشرفت سریع تر یا آهسته تر آن می شوند. برای درک بهتر اثر خوردگی بر فولاد و ویژگی های مکانیکی آن بهتر است ...
ادامه مطلبفرآیند تولید فولاد زنگ نزن ... نورد سرد زمانی استفاده میشود که ابعاد دقیقتر یا درخشندگی سطح بالاتر مورد نیاز باشد که زیر دمای تبلور مجدد فولاد رخ میدهد. نورد سرد از چرخهایی با قطر کم با ...
ادامه مطلبناحيه فولادسازی در شرکت فولاد مبارکه از ۵ واحد تشکیل شده است: ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه اصفهان. ۱- واحد حمل مواد. وظيفه واحد حمل مواد، تخليه، آماده سازی، بارگيری، ذخيره سازی و توزيع كليه ...
ادامه مطلبمیلگرد. /. تولید میلگرد به روش ترمکس: از فرآیند تولید تا مزایا. بتن، با وجود تحولی که با نام «سنگ مصنوعی» در صنعت ساخت و ساز ایجاد کرد و مقاومت فشاری قابل قبولی که از خود نشان داد، یک ضعف مهم ...
ادامه مطلباین یک گام مهم در تولید طیف گسترده ای از محصولات فلزی مورد استفاده در ساخت و ساز، تولید و صنایع مختلف است. در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکلدهی موادِ ...
ادامه مطلباز روش ریخته گری دقیق میتوان برای تولید کلیه فلزات و آلیاژهای ریختگی استفاده کرد، همچنین امکان تولید قطعاتی از چند آلیاژ مختلف وجود دارد.
ادامه مطلبفولاد فنری از طریق یک فرآیند دقیق و مهندسیشده تولید میشود که بخش مهمی از آن عملیات حرارتی است. عملیات حرارتی برای بهبود خواص مکانیکی فولاد فنر، مانند استحکام، سختی، و قابلیت ارتجاعی ...
ادامه مطلبفرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازههای فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکلهای مختلفی خنک میشوند. شکلهایی که تولید می ...
ادامه مطلبتولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
ادامه مطلببه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش تولید می گردد. تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و احیای مستقیم سنگ آهن و ذوب آهن اسفنجی.
ادامه مطلباگرچه فرایند تولید در روش کوره باز پیشرفت کندتری داشت ولی در سال 1900، جایگزین فرایند بسمر شد. میبینید! تاریخچه تولید فولاد پر از آزمایشها و تستهای مختلف است.
ادامه مطلبفولاد چیست و چگونه تولید میشود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.
ادامه مطلبماشین آلات و فرآیند تولید فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را ...
ادامه مطلباین کنترل دقیق امکان میدهد تا خواص مکانیکی فولاد مانند سختی، انعطافپذیری و مقاومت در برابر خوردگی به بهترین شکل ممکن تنظیم شود. همچنین، این فرآیند به تولید فولاد با س1طح صاف و یکنواخت کمک ...
ادامه مطلبفرآیند تولید پروفیل از لحاظ ساخت به دو شیوه نورد سرد و نورد گرم تولید میشوند. ... برای حرکت دقیق ورقها به سمت جلو از دو عدد شافت جداکننده که روی آنها تیغههای کوچکی قرار گرفته است ...
ادامه مطلباولین مقاله که این فرایند دقیق در آن شرح داده شد توسط فردی به نام Theophilius Presbyte در ۱۱۰۰ میلادی نوشته شده بود . ... اگر الگوی اصلی از فولاد ساخته شده باشد ، قالب را میتوان با استفاده از فلزی با نقطه ...
ادامه مطلبتولید ورق رنگی شامل یک فرآیند دقیق است که با انتخاب فولاد با کیفیت بالا آغاز می شود. ... ترکیه و همچنین همکاری با کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های متنوع از ...
ادامه مطلبفرآیند تولید فولاد 2080 و مراحل آن از اهمیت ویژهای برخورداست. 021 91306000. ... نورد سرد معمولاً برای کنترل دقیقتر ضخامت و ابعاد قسمتهای فولادی استفاده میشود.
ادامه مطلبتولید فولاد یک صنعت فراگیر در همهی جهان است که به دلیل کاربرد گسترده در اکثر صنایع حساس و مهم، خود نیز صنعت مهم و حیاتی به شمار میآید. اینکه یک کشور خود به ساخت فولاد بپردازد یا آن را از کشورهای دیگر تهیه کند، فرق ...
ادامه مطلبفولاد یکی از مواد مهم در ایجاد پایههای جامعه صنعتی است. فولاد یک ماده آهنی است که از مقادیر کمی کربن و عناصر آلیاژی تشکیل میشود و میتواند به صورت هزاران ترکیب با خواص دقیق برای برآورد نیازهای مختلف ایجاد شود.
ادامه مطلبمزایای فرآیند ریخته گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که به وسیله مدلهای دیگر ریخته گری نمیتوان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان پذیر میشود ...
ادامه مطلبکنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید میشوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
ادامه مطلبتاریخچه فولاد دقیقی هشترود. فولاد هشترود دقیقی (سهامی خاص)، در سال 1385 در زمینی به مساحت 45 هزار مترمربع و با هدف تولید مقاطع فولادی در شهرستان هشترود در استان آذربایجان شرقی تاسیس شد. در ابتدای ...
ادامه مطلبفولاد سبز یک مفهوم مرتبط با صنعت فولاد است که به تولید و استفاده از فولاد با صرف انرژی و اثرات زیستمحیطی کمتر و تحقق صنعت بدون آلاینده اشاره دارد. هدف اصلی فولاد سبز، کاهش انرژی موردنیاز ...
ادامه مطلبفولاد مبتکران به عنوان نخستین حلقه زنجیره «گروه صنعتی مبتکران»، با شعار «مهندسی و مشاوره در انتخاب و فروش فولاد»، فعالیت خود را از سال ۱۳۸۰ آغاز کرد. شرکت در راستای رسیدن به «قدرتمندترین ...
ادامه مطلبکارخانه فرآیند گستران فولاد پرند. فولاد صنعت پرند از سال ۱۳۸۵ فعالیت های خود را به صورت رسمی آغاز نمود و در ابتدا چشم انداز تولید ۴۰۰ هزار تن محصولات فولادی را به عنوان ظرفیت اسمی در نظر گرفت ...
ادامه مطلبدو فرآیند اصلی تولید فولاد. تولید فولاد با کوره بلند Basic Oxygen Furnace (BF-BOF) ... به این ترتیب سنگ آهن وسنگ آهک و کک با دستوری دقیق از بالای کوره وارد میشود. برای مدتی از ذغال سنگ استفاده شد که به علت ...
ادامه مطلب