دریافت یک نقل قول

انباشتگی تف جوشی و گندله سازی

ما

انباشتگی تف جوشی و گندله سازی

گندله سنگ آهن چیست- فرآیند گندله سازی چگونه است- آهن آلات قربان نیا

فرآیند گندله سازی. به منظور تولید گندله سنگ آهن، مواد اولیه که به آنها اشاره شد، را در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آوردند تا به شکل کروی متخلخل درآیند. لازم به ذکر است اندازه 90 درصد این ...

ادامه مطلب

گندله سازی چیست؟

گندله سازی چیست؟. در فرایند تولید فولاد بین معدن و کارخانه ذوب نیاز به حلفه واسط است. زیرا سنگ آهن به صورت مستقیم برای تولید فولاد قابل استفاده نیست ، در این میان گندله آهن یکی از حلقه های واسط ...

ادامه مطلب

تف جوشی

تف جوشی یا سینترینگ (Sintering) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا جسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی بر اثر حرارت. همراه با فشار یا بدون آن. به طوری ...

ادامه مطلب

سیستم اندازه‌گیری و کنترل سایز گندله

وجود سیستم کنترل ابعاد گندله باعث افزایش بهره‌وری و کیفیت خروجی کارخانه گندله‌سازی می‌شود. قابلیت‌های این سیستم شامل: – اندازه‌گیری ابعاد گندله‌های خروجی هر دیسک. – کنترل سرعت و نرخ حجم ...

ادامه مطلب

مراحل تولید گندله(بخش اول) | مجد استیل

در فرآیند گندله سازی سه مرحله اصلی وجود دارد: ۱- آماده سازی مواد شامل : خشک کردن، آسیاب کردن، تفکیک ذرات ریز از درشت و ذخیره در سیلو و مخلوط سازی. ۲- تهیه گندله خام توسط دیسکهای دوار. ۳- مرحله پخت ...

ادامه مطلب

تف جوشی

تَف جوشی یا زینترینگ ( به انگلیسی: Sintering ) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری که به صورت یک ...

ادامه مطلب

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

گندله سازی (به انگلیسی Pelletizing) فرآیندی است که در آن به وسیله غلتاندن ذرات ریز مرطوب (کم‌تر از 72 میکرون) گلوله‌های توپی شکل ساخته می‌شود. این پروسه می‌تواند با یا بدون اضافه کردن مواد متصل ...

ادامه مطلب

تف جوشی یا زینترینگ چیست؟

به عبارت دیگر امروزه با استفاده از تف جوشی انرژی آزاد سطح مواد کاهش پیدا می کند. علاوه بر این زینترینگ فرایندی است که در نتیجه آن یک توده و یا جرم جامد بر اثر حرارت دیگر مواد و یا وارد کردن فشار ...

ادامه مطلب

فرآوری گندله سازی + تجهیزات و روند گندله | مبین فولاد آسیا

3) سخت سازی گندله ها. پس از ساخت گندله ، گندله های سبزباید به فرم نهایی و سخت شده خود برسند. این عمل از طریق سخت سازی آنها صورت میگیرد.سخت سازی عملیاتی است که گندله ها را تا مقداری کمتراز نقطه ذوب آنها گرم می کند و باعث سخت ...

ادامه مطلب

تفاوت گندله با آهن اسفنجی و کلوخه چیست؟

سایز گندله معمولا بین 9 تا 1.6 میلی متر است. مشخصات و ویژگی های فیزیکی و شیمیایی گندله . ابعاد این محصول بیشتر در سایز بین ۹ تا ۱۶ میلیمتر است ولی بعضا در ابعاد کمتر از ۵ میلی‌متر هم یافت می‌شود.

ادامه مطلب

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

ادامه مطلب

گندله چیست و چه جایگاهی در زنجیره تولید فولاد دارد؟

معرفی انواع گندله. گندله ها را از نظر ابعاد می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد: گندله با قطر ۳ تا ۸ میلی متر: گندله های ریز برای کلوخه سازی و فرآیند هیدرومتالورژی استفاده می شوند. گندله با قطر ۱۰ تا ۱۵ میلی متر: این سایز ...

ادامه مطلب

فولاد بافت در مسیر ایجاد واحد گندله‌سازی تا سرمایه‌گذاری در تولید کنسانتره

فاز نخست فولاد بافت، راه‌اندازی واحد احیای مستقیم با تولید آهن اسفنجی با ظرفیت 800 هزار تن بود که در سال 1398 وارد مدار تولید شد. فاز دوم این واحد نیز راه‌اندازی یک واحدی احیای مستقیم شماره2 با ظرفیت 800 هزار تن در سال و یک ...

ادامه مطلب

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن – آرتا استیل تهران

ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...

ادامه مطلب

ترکیبات سنگ آهن چیست؟ | روش استخراج و تبدیل آن به فولاد

گُندله‌سازی. در مرحلۀ آخر این مواد و ترکیبات تولید شده به گُندله‌های نرم و کروی تبدیل می‌شوند. این گندله‌ها رنگ سبز یا قهوه‌ی دارند و در دمای 1250 تا 1340 درجه سانتی‌گراد خشک و سخت می‌شوند.

ادامه مطلب

تفاوت کلوخه و گندله

همان‌گونه که پیش از این گفته شد کلوخه و گندله هر دو، ماده اولیه تولید فولاد بوده و از سنگ آهن به دست می‌آیند. با این وجود، کلوخه و گندله از جنبه‌های مختلفی با یک‌دیگر تفاوت دارند. برای درک ...

ادامه مطلب

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

موادی که اندازه‌ی ذره‌ی بسیار ریزی دارند، برای استفاده‌ی مستقیم در رآکتورهای احیا مناسب نیستند و باید قبل از تزریق به این رآکتورها، با فرآیندهایی همچون تف‌جوشی یا گندله‌سازی آگلومره شوند.

ادامه مطلب

ديسک گندله‌سازی | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

ویژگی‌های دیسک‌های گندله‌سازی. سرعت دوران (حدود ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ دور در ساعت معادل ۵ تا ۲۵ دور در دقیقه) زاویه انحراف نسبت به افق و سیکل حرکتی گندله‌های در حال شگل گیری. تنظیم و تغییر خواص مکانیکی ...

ادامه مطلب

آموزش فرآوری آهن و گندله سازی | فرادرس

فرآوری آهن و گندله‌سازی، مجموعه‌ای از فرایندها و تکنیک‌های صنعتی است که به منظور استخراج و فرآوری مواد آهنی از معدن‌ها و سنگ‌های معدنی صورت می‌گیرد. این فرایندها، با هدف جداسازی اجزای ...

ادامه مطلب

بررسی تأثیر تخلخل و ریزساختار بر خواص مکانیکی چرخ دنده‌های فولادی

در این پژوهش خواص مکانیکی دو فولاد کم آلیاژ متالورژی پودر با باندهای نفوذی شامل Distaloy DH و Distaloy HP مورد مطالعه و بررسی قرار گرفته است. تف جوشی نمونه­ها در دمای 1120°C و اتمسفر حاوی مخلوط گازهای هیدروژن و نیتروژن و به مدت 35 ...

ادامه مطلب

گندله چیست؟

اولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند.

ادامه مطلب

گندله چیست؟

گندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...

ادامه مطلب

3 روش تکنولوژی گندله سازی را بشناسیم | آهن باکس

تکنولوژی های گندله سازی. روش هایی که برای گندله سازی بکار می روند، به صورت کلی سه نوع اند: کوره های عمودی. کوره افقی دوار یا آلیس چالمرز. کوره با زنجیر متحرک یا لورگی. اصلی ترین روش های فرایند ...

ادامه مطلب

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

روش تولید: فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت و تبدیل آن به کره‌های سخت است. مواد خام را به شکل یک گلوله می‌غلطانند، سپس در یک کوره یا در توری پخته می ...

ادامه مطلب

مروری بر فناوری تف جوشی لیزری مستقیم فلزات (DMLS) پرینت سه بعدی

به هر حال، هر دو اصطلاح (SLM و DMLS) اغلب به جای هم در صنعت پرینت سه بعدی استفاده می­ شوند. DMLS چگونه کار می­ کند؟. فرآیند تف­جوشی لیزر مستقیم فلزات شامل شش مرحله­ ی اساسی است: · مرحله 1 - فرآیند DMLS با ...

ادامه مطلب

خردایش آهن چیست؟

به‌این‌علت که سنگ‌آهن مصرفی برای گندله‌سازی و احیا نباید دارای عناصر نامطلوب باشد، در نتیجه عملیات کانه‌آرایی روی آن صورت می‌پذیرد. برای اطلاع از چگونگی محاسبه وزن آهن‌آلات کلیک کنید.

ادامه مطلب

گندله

جهت مشاوره خرید و فروش گندله با کارشناسان ما تماس بگیرید. ۰۳۱-۳۷۷۹۱۵۹۳ و ۸۸۸۷۰۱۱۴-۰۲۱ و ۰۹۱۳۱۳۶۴۱۲۰. گندله (pellets iron ore) - خرید و فروش گندله - گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد ...

ادامه مطلب

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزه‌ها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت ...

ادامه مطلب

ارزیابی زیست محیطی برخی از فلزات سنگین در خاک سطحی حاشیه صنایع گندله

خاک، صنایع گندله سازی و فولاد، فلزات سنگین، شاخص های آلودگی ... ، شاخص جامع آلودگی نمرو (NIPI)، شاخص زمین ‏انباشتگی (Igeo) و شاخص غنی شدگی (EF) است. روش بررسی: در این مطالعه، 57 نمونه­­ ترکیبی خاک به روش ...

ادامه مطلب

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

فرایند تولید گندله. تولید گندله از سه مرحله آماده‌سازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روش‌های لورگی و آلیس چارلمرز برای تولید گندله به کار می‌رود که مراحل ابتدایی آن‌ها تفاوتی ...

ادامه مطلب